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土工膜焊缝质量控制

随着施工的进度，要求及时检查HDPE膜焊接质量，对漏焊、虚焊部位随时用热风***或塑料焊***补焊，具体做法：

1.检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。

2. 目测：看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明无接渣、气泡、漏点、熔点或焊缝定包边等。

目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。

3. 对所有焊缝的严密性除目检外，还应采用真空检测，对无法进行真空检测的部位更应加强自检。

4. 充气压检测的充气强度为0.25Mpa，2分钟不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20%

5. 在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格，如果试样不合格，则应在原焊缝上再取二块，连取三块不合格时，则应对整条焊缝作返工处理。

土工膜爬焊机的工作原理:

一、土工膜爬焊机电热系统：电热楔的加热温度采用闭环控制，温度可以实现连续调节。根据材料的厚度调整到相应的压力位置进行焊接。

二、土工膜爬焊机焊接压力调节系统：可实现连续调节。

三、土工膜爬焊机传动系统：采用上下压辊双轮同步驱动，电子无级变速控制。自动控制系统配测速发电机调节焊接速度保持恒定，不受负载变化的影响。通过三级行星齿轮减速传送动力至传动/压轮。

焊膜时不许压出死折，铺设土工膜焊接时，根据当地气温变化幅度和复合土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。挤压焊接机焊接工序分为：设定温度搭接检查热风粘合打毛启动马达加压焊。接处需要打毛时，其宽度应和焊缝宽度一致，一般以3cm左右为宜。使用砂轮机打毛时，用力要轻，以去除膜的表面腊质物，使其不粗糙为准，紧靠两层膜的结合部位，要打到，以免影响焊接质量。自动控制系统配测速发电机调节焊接速度保持恒定，不受负载变化的影响。

采用爬焊机，安装防水板，自动卷放，从一侧边墙底部向对侧边墙的顺序进行展铺,防水板与热熔垫片采用超声波焊机焊接；2、每天焊接开始时（清晨及午休后），须在现场***行试焊，合格后再进行正式焊接。防水板搭接采用爬焊机焊接，利用铺挂台车可将防水板幅宽增加为7米，有效减少焊缝，降低劳动强度。克服了传统跳窗浇筑导致混凝土离析、产生人字城冷缝的弊端,有效提高了二衬混凝土浇筑的实体质量和外观质量。同时,也减少了换管施工工序, 降低了劳动强度。