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开机流程

1、开机时，应把湿式喷浆机放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离(即吸程)不超过一米;

2、把喷浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头，确保U型卡的插入可靠、无松动;

3、开启混合器喷浆阀门，启动电机，试机一分钟左右，看是否有异常情况;

4、开启主电机，观察浆液状况，一切正常后才能步入喷浆状态。

更多关于湿式喷浆机开机流程介绍，欢迎来电来函咨询我公司技术人员。

建筑物在建好后，随着水月的侵袭，会渐渐出现病害，若不及时使用湿式喷浆机对病害及时进行喷浆处理，会积少成多，对建筑物构成安全隐患，使用湿式喷浆机喷浆，可有效防止建筑物病害。

使用湿式喷浆机对建筑物病害处理前，我们首先要弄清楚建筑物病害的类别，笔者认为，建筑物病害主要分为两类：

(1)砼结构病害：主要为受力结构部分，如地下基桩基础、柱、剪力墙、梁、板此部分的处理应从固结补手。

(2)建筑物病害墙体渗漏、变形缝、施工缝渗漏，女儿墙、排水管口穿墙孔渗漏、门、窗渗漏，预埋件部位渗漏，此类病害可采用固结止水或防水方法处理。

缸套是湿喷机液体压力产生装置，缸套等级直接决定了湿喷机的品味，随着技术的发展，湿喷机上所用的缸套种类也在发生变化，关于缸套种类，接下来技术人员就给大家归纳一下。

技术人员认为，湿喷机缸套主要有单金属缸套、双金属缸套、镍基合金缸套、陶瓷缸套这几种：

1、单金属缸套:

单金属缸套是经过渗碳和高频处理后，硬度可到HRC58-62，具有光洁度高、耐磨损、抗腐蚀、运用寿命长的特色，适合在较温文腐蚀性环境里湿喷使用。

2、双金属缸套:

双金属缸套是目前使用为广泛，也是用量大的湿喷机液力端配件之一。湿式喷浆机喷浆方法尤其适用于受周边施工环境的限制无法采用常规方法施工的部位，具有操作简单，快捷的特点。双金属缸套联系了热锻高磨损外套和高铬耐磨抗腐蚀内套的长处，外套选用碳素钢热压一次成型，内套选用高铬铸铁离心浇铸而成，其间外套具有高于900000psi的抗拉强度，内套经热处理以后硬度到达HRC62以上，能接受7000psi的湿喷压力，其内外表润滑如镜，内孔尺度公差严格，正常运用寿命可达800小时以上。

当工程结束或需要运输时，必须对湿喷机进行拆卸，按照先后顺序正确拆卸不仅能事半功倍，还能对湿喷机减少损坏，关于拆卸先后顺序，不妨听听笔者的论述吧!

1、先拆卸电动机或固定板、出水管。

2、拆卸蜗壳和叶轮螺母，轻撬叶轮背面，拆掉叶轮键。

3、拆卸掉湿喷机的从动半联轴器，然后拆卸电动机座，使其与支撑筒分离。

4、拆卸机座与支撑筒螺栓，使其分开。

5、后，拆卸轴套与轴承，把轴套及轴承拆卸掉整个湿喷机的拆卸工作就算完成。

拆卸湿喷机不仅要按照先后顺序操作，拆卸时还严禁用铁锤等猛烈敲击，以免破坏精密部件。